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染料行业干燥尾气白色烟羽分析
染料生产的废气经过喷雾干燥后，尾气排出时会呈现白色烟带低飘不扩散的现象。通常认为单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，但根据研究表明白色烟羽中仍有二次颗粒物PM2.5，是造成雾霾的主要元凶。
烟气脱白的认识，有两层含义：首先是比较彻底去除烟气中有害成分，包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放;其次是降低烟气中的含湿量，降低露点温度减少白烟的视觉观感。严格意义的“消白”应该是有色烟羽的治理+消白。
废气的成分及特点
染料干燥废气成分比较复杂，主要是含硫化合物、甲醛、甲苯、二甲苯、含甲基萘及少量硝基苯、氨基磺酸、苯胺类等有机污染物。含有这些有害物质的尾气经烟囱排放后，因烟气中含有气溶胶，会造成烟带比较明显；同时，因为含有硫化氢等酸性气体，会有一定的异臭味，不仅对大气环境造成一定的影响，而且会引起周边居民的投诉。所以，企业为了可持续稳定的生产和绿色发展，就需要考虑对染料干燥尾气进行脱白的治理。
设计原则
(1) 严格执行国家、当地环境保护有关规定、标准，确保废气用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量：积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。
(2) 处理设备与厂区全面规划、合理布局；与厂区整体环境协调一致，包括系统设施及配套设备等；
(3) 确保废气处理达标排放的前提下，合理降低工程投资及系统运行费用，同时整体工程投入运行后，取得较高的社会效益和经济效益；
(4) 采用技术前沿，系统运行安全可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合；
(5) 提高废气处理系统自动化水平，在经济合理的前提下提高自动化水平，力求运行管理方便，操作维护简单，降低劳动强度；
(6) 保证废气处理主体设施及配套设备的使用率；
(7) 严格执行有关设计规范、标准，加强消防设施，重视消防、安全工作，确保污染治理区的卫生条件。
(8) 严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
排放标准
排放标准执行二级标准，参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定，废气排放标准如下表：
解决方案及工艺流程
对于化工染料干燥尾气的烟带消除和脱白，结合工况烟气成分及成功工程经验，选用冷凝+混风脱白技术，可以实现烟囱出口白烟消除。
工艺简介
尾气通过集成板式换热器降温后， 凝结出大量的水分，同时利用尾气水分凝结时放出大量的热能，来加热鼓入换热器内的环境干空气，使其温度升高，然后再将加热后的干空气用风管引入烟囱末端与降温脱水后的烟气相混合，这样就使混合后的烟气湿含率和相对湿度大大降低，从而降低了排空烟气的露点温度，使排空烟气在排出后很短时间内达不到露点温度，尾气水份不会凝结成水雾，进而达到消减白烟的目的。一部分加热后的环境干空气，可以作为热能回收利用。
工艺原理
工艺特点
（1）换热效果高：产品中的板式换热器采用全焊接技术构造，其结构特殊，换热效果与传统的板式换热器相比提高约 30%；
（2）不易堵塞，方便清洗：该设备板与板之间的空隙相对较大，大大降低了堵塞机率，也方便后期清洗；
（3）耐腐蚀性强：针对特殊介质，采用我公司研发的耐腐蚀材料——超级不锈钢，可耐稀硫酸、HCL 气体等，有效解决腐蚀问题；
（4）价格优势：同时该产品投资成本相对较国外设备低三分之一；
（5）实现余热回用：如果实现余热回用，根据不同的工矿，不同的温度， 进行余热利用设计，根据计算，一般余热利用后每年节省的燃料费用，能通过一年将该设备的投资成本回收；
（6）烟气中其他物质去除率高：经检测烟气通过该脱白装置后，SO2/氮氧化物/悬浮颗粒物都有一定程度的降低，平均去除率在约 50%以上。
项目案例及运行
整改后工艺冷凝+混风脱白，烟带彻底消除。
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